W pełni automatyczna linia produkcyjna do kwadratowych puszek 18L
Stosowana do produkcji karoserii dużych kanistrów typu 18L, 20L i wkrótce. Linia realizuje w pełni automatyczną produkcję z wydajnością dochodzącą do 30CPM.Należy obecnie do zaawansowanego sprzętu w Chinach i nadaje się do masowej produkcji puszek kwadratowych.
Główne parametry techniczne
Obowiązujący zakres: duże kwadratowe puszki, takie jak 18L, 20Lcans
Wyjście: 30 CPM
Wymiar konspektu: 17000X2000X3050mm
Waga całej linii: około 26 ton
Zalety
Linia przyjmuje czysto mechaniczną przekładnię krzywkową, krzywkę przenoszącą krzywkę, krzywkę przytrzymującą canlt działa płynnie i bezpiecznie dzięki płynnie regulowanej prędkości i urządzeniu zabezpieczającemu przed zakleszczeniem puszki. Zaprojektuj rowek resetujący lf do rozszerzania kwadratowego procesu, aby uniknąć zmęczenia sprężyny i uczynił to stanowisko pracy jest bardziej trwałe. Wewnętrzna i zewnętrzna rowkowana konstrukcja koła pasowego zapewnia, że kołnierze są jednolite i szybkie, aby zapewnić dobrą jakość szwów.
1. WPROWADZENIE DO DUŻEJ KWADRATOWEJ PUSZKI
Jest to 3-częściowa puszka (w większości wykonana z blachy białej) składająca się z korpusu puszki, wieczka i dna.Puszka ma kwadratowy kształt.Korpus puszki ma wytłoczenia ze wszystkich czterech stron.Pojemność puszki wynosi zwykle 10-20 litrów, przekątna 300-320 mm i wysokość 170-450 mm.
Puszki mogą być używane do różnych produktów, takich jak żywność, chemikalia, farby, oleje jadalne, oleje smarowe, lekarstwa itp.
2. PODSTAWOWE SPECYFIKACJE I PROCES PRODUKCJI LINI DO PRODUKCJI Puszek BIG SQUARE
Linia ma zastosowanie do automatycznej produkcji puszek kwadratowych 10-20L.
Zdolność produkcyjna: 20-30 CPM
Całkowita moc: około 90Kw
Potrzebna powierzchnia: około 100 metrów kwadratowych
Wymagana siła robocza: 3-4 pracowników
Techniczny przepływ pracy: cięcie półwyrobu korpusu - zaokrąglanie - spawanie korpusu - powlekanie spawów wewnętrznych i zewnętrznych - utwardzanie indukcyjne - przenośnik chłodzący - rozszerzanie kwadratowe - tłoczenie - kołnierze górne i dolne - szew dolny - obracanie - szew górny - test szczelności - pakowanie.
3. SKŁAD WYPOSAŻENIA LINI DO PRODUKCJI Puszek DUŻYCH KWADRATÓW
Automatyczna krajarka pojedyncza
| Krajarka do gangów z automatycznym podajnikiem i układarką |
| Maksymalny rozmiar arkusza (L*W) |
1100*1100mm |
| Minimalny rozmiar arkusza (L*W) |
200*400mm |
| Maksymalna prędkość |
50 arkuszy/min |
| Zasilacz |
380V/50Hz |
| Całkowita moc |
3,5 kW |
| Waga brutto |
1800 kg |
| Ładowność podajnika i układarki |
3T |
Automatyczna spawarka karoserii
| W pełni automatyczna zgrzewarka do korpusów puszek |
| Częstotliwość spawania |
100-280 Hz |
| Szybkość spawania |
10m-20m/min |
| Zdolność produkcyjna |
25-35 puszek/min |
| Średnica puszki |
Φ220-Φ300mm |
| Wysokość puszki |
220-500mm |
| Grubość blachy białej |
0,2-0,4 mm |
| Średnica drutu miedzianego |
Φ1,5-Φ1,8 mm |
| Zachodzić na siebie |
0,6-1,0 mm |
| Zasilacz |
3-fazowe 380V 50Hz |
| Moc instalacji |
20Kw |
| Woda chłodząca |
12-20 ℃, 40 l/min |
| Zużycie powietrza |
≥200 l/min, >0,5 MPa |
| Waga brutto |
około 3000 kg |
| Wymiar (dł. * szer. * wys.) |
2200*1520*1980mm |
Maszyna do malowania proszkowego
| Maszyna do malowania proszkowego spoin wewnętrznych |
| Średnica puszki |
Φ52-Φ350mm |
| Szybkość transferu |
10-20m/min;20-60/min |
| Szerokość powłoki |
6-14mm |
| Materiał w proszku |
Poliestrowe żywice epoksydowe |
| Moc instalacji |
2,5 kW |
| Zużycie powietrza |
≥300 l/min, >0,5 MPa |
| Moc wejściowa |
AC 220V, 50Hz |
| Waga brutto |
około 500kg |
| Wymiar (dł. * szer. * wys.) |
900*900*2200mm |
Maszyna do powlekania lakierem
| Zewnętrzna maszyna do powlekania lakierem szwów spawalniczych |
| Średnica puszki |
Φ52-Φ350mm |
| Wysokość puszki |
50-600 mm |
| Szybkość powlekania |
8-16 m/min;25-50m/min |
| Szerokość powłoki |
8-18mm |
| Skompresowane powietrze |
0,4 MPa/cm² |
| Moc wejściowa |
AC 380V/50Hz |
| Wymiar (dł. * szer. * wys.) |
1800*600*1300mm |
| Waga brutto |
500 KG |
Piekarnik indukcyjny
| Suszarka elektromagnetyczna |
| Moc serca |
1-2 kW |
| Szybkość produkcji |
powyżej 200 puszek/min |
| Średnica puszki |
Φ45-Φ176mm |
| Wysokość puszki |
45-600mm |
| Woda chłodząca |
>0,4 MPa, 12-20℃, 40 l/min |
| Zużycie powietrza |
≥50 l/min, >0,5 MPa |
| Napięcie |
AC 380V/50Hz |
Automatyczna maszyna do formowania korpusów puszek
| W pełni automatyczna maszyna do formowania korpusów puszek |
| Zdolność produkcyjna |
20-30 uderzeń na minutę |
| Zakres przekątnej |
300-320mm |
| Zakres wysokości puszki |
170-450mm |
| Grubość materiału |
≤0,4 mm |
| Całkowita moc |
około 40 kW |
| Ciśnienie powietrza |
0,3-0,5 MPa |
| Wymiar (dł. * szer. * wys.) |
3020*1420*3100mm |
| Waga brutto |
około 9T |
Tester szczelności
| Obrotowy tester szczelności typu inline |
| Obowiązujący zakres rozmiarów puszek |
10-20L |
| Ciśnienie powietrza |
4-6Barów |
| Ciśnienie próbne |
10-15 kPa |
| Szybkość wykrywania |
20-30 puszek/min |
| Dokładność wykrywania |
0,15 mm |
| Waga brutto |
około 3800 kg |
| Wymiar (dł. * szer. * wys.) |
4000*1200*2300mm |
| Moc wejściowa |
380V/50Hz |
4. SZKIC ROZKŁADU LINII PRODUKCYJNEJ
5. ZALETY AUTOMATYCZNEJ LINI DO PRODUKCJI Puszek BIG SQUARE
Cała linia produkcyjna przyjmuje automatyczny komputerowy system sterowania, w pełni realizujący automatyczne operacje formowania.Do obsługi potrzeba tylko 3-4 pracownikówcałylinia.Linia charakteryzuje się dużą szybkością produkcji, zwiększoną wydajnością i niskim wskaźnikiem odpadów.
Wszystkie stacje całej linii produkcyjnej wykonane są z materiałów o wysokiej twardości i odporności na zużycie.Szyny prowadzące i profile są połączone z precyzyjną koordynacją serwomotorów, aby zapewnić szybki system przenoszenia.Tymczasem głowica maszyny do zszywania przyjmuje specjalną konstrukcję, która charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i wysoką wydajnością.Dzięki 8-kołowej głowicy maszyny do zszywania jakość uszczelnienia jest szybkoi stabilny.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!