logo
Dom > produkty > Linia do produkcji puszek >
Automatyczna szyjka w sprzęcie do produkcji bębnów stalowych do produkcji puszek 10L 25L

Automatyczna szyjka w sprzęcie do produkcji bębnów stalowych do produkcji puszek 10L 25L

Szyja w sprzęcie do produkcji bębnów stalowych

sprzęt do produkcji bębnów stalowych 10 l

sprzęt do produkcji bębnów stalowych 25 l

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

Delicacy

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

DP-003

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Kolor:
Dostosowane
automatyczny:
TAK
Orzecznictwo:
CE
Moc (w):
35 kW
Stan:
Nowy
Gwarancja:
1 rok
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo
Napięcie:
380 V/50 HZ, 380 V, dostosowane, 220 V/380 V, 3 fazy 380 V/220 V/415 V 50 Hz
Typ:
Linia do produkcji puszek
Nazwa produktu:
Automatyczna linia do produkcji bębnów z szyjką
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Szczegóły pakowania
Drewniane pudełko / Dostosowane
Czas dostawy
30
Możliwość Supply
15 ZESTAWÓW/miesiąc
Opis produktu

Automatyczna linia do produkcji bębnów z szyjką

 

1.CO TO JEST BĘBEN WKRĘCONY?

 
Wykonany jest z trzech kawałków metalu (głównie blachy białej): korpusu, dna i wieczka puszek.Puszki mają kształt stożkowy lub cylindryczny.Korpus puszek ma dwa żebra.Zakres beczki zamkniętej: pojemność 10-25l, średnica 200-300mm, wysokość 150-480mm.
 
2. PRZEBIEG PRACY W PEŁNI AUTOMATYCZNEJ LINII DO PRODUKCJI BĘBNÓW WKRĘCAJĄCYCH:​

 

Linia produkcyjna jest przystosowana do automatycznej produkcji beczek stożkowych od 10 do 25 litrów.całkowita moc: około 100 kW, całkowita powierzchnia: 250㎡. Całkowita długość: około 36 metrów.całkowita siła robocza: 4-5 osób.Zdolność produkcyjna: 28-30 cpm.Zakres wysokości bębna: 170-460mm.Zakres średnic bębna: 200-300 mm

Przepływ techniczny: cięcie blachy blaszanej na półfabrykat - zaokrąglanie - spawanie - powłoka wewnętrzna i zewnętrzna (wewnętrzne malowanie proszkowe i powłoka zewnętrzna) - suszenie - chłodzenie Przenoszenie - rozszerzanie stożkowe - wyginanie - frezowanie - dolna pokrywa podawanie - zszywanie - obracanie górnej pokrywy karmienie-zszywanie-testowanie szczelności-pakowanie

Najpierw umieść wycięte materiały korpusu puszki na stole podającym automatycznej zgrzewarki oporowej, zasysaj przez przyssawki próżniowe, wysyłaj blaszane półfabrykaty do rolki podającej jeden po drugim. przez rolkę podającą pojedynczy półfabrykat cyny jest podawany do wałka zaokrąglającego do przeprowadzić proces zaokrąglania, a następnie zostanie on podany do mechanizmu formującego zaokrąglenie w celu zaokrąglenia. Korpus jest podawany do zgrzewarki oporowej i wykonuje spawanie po dokładnym ustawieniu.Po spawaniu korpus puszki jest automatycznie podawany do obrotowego przenośnika magnetycznego maszyny do powlekania w celu powlekania zewnętrznego, wewnętrznego lub wewnętrznego powlekania proszkowego, co zależy od różnych potrzeb klienta. Służy głównie do zapobiegania odsłonięciu bocznej linii szwu spawalniczego w powietrzu i rdzewieje. Korpus puszki należy umieścić w suszarce indukcyjnej w celu wyschnięcia, jeśli jest to wewnętrzna powłoka lub wewnętrzna powłoka proszkowa. Po wyschnięciu zostanie podany do urządzenia chłodzącego w celu uzyskania naturalnego chłodzenia. Schłodzony korpus puszki jest następnie podawany do stożkowa maszyna kombinowana z bębnem, a korpus puszki znajduje się w stanie pionowym, przechodząc przez przenośnik podnoszący. Pierwszą operacją jest stożkowa ekspansja korpusu puszki.Gdy korpus puszki znajduje się na swoim miejscu, na tacy podnoszącej korpus puszki, która jest sterowana przez serwomotor, a korpus puszki jest wysyłany przez tę tacę podnoszącą do stożkowej rozszerzającej się formy w celu stożkowego rozszerzenia.Krok 2 to górne i dolne wywinięcie. Krok 3 jest wykonywany, jeśli dno jest wymagane do potrójnego zszycia, dzięki czemu dno jest bardziej wywinięte: Górna forma jest zamocowana na korpusie maszyny, a dolna forma, która jest zamontowany na CAM, uzupełnia górne i dolne kołnierze, gdy CAM jest podniesiony.Krok 4 to koraliki.Po wykonaniu powyższych czterech kroków przenośnik taśmowy prześle korpus puszki do maszyny uszczelniającej.Gdy automatyczny podajnik dolnej pokrywy wykryje zbliżanie się korpusu puszki, automatycznie poda jedną dolną pokrywę do górnej części korpusu puszki, a następnie zarówno korpus puszki, jak i dolna pokrywa zostaną zaciśnięte na głowicy maszyny do zszywania, aby wykonać automatyczne zszywanie. Po dolne zszywanie, puszka zostanie odwrócona w górę iw dół za pomocą urządzenia odwracającego, a następnie wykona górne zszywanie, ten proces jest taki sam jak proces zszywania dolnego. Na koniec gotowa puszka jest podawana przenośnikiem do automatycznej stacji testera szczelności. Po dokładnym powietrzu kontroli u źródła, niewykwalifikowane produkty są wykrywane i wypychane do ustalonego obszaru, a kwalifikowane produkty trafiają na stół pakujący w celu końcowego procesu pakowania.

 

3. UKŁAD LINII PRODUKCYJNEJ

 

 

Automatyczna szyjka w sprzęcie do produkcji bębnów stalowych do produkcji puszek 10L 25L 0

Automatyczna szyjka w sprzęcie do produkcji bębnów stalowych do produkcji puszek 10L 25L 1

 

 

4. ZALETY I WADY W PEŁNI AUTOMATYCZNEJ LINII DO PRODUKCJI BĘBNÓW PODSZYWOWYCH.​

 

Zalety: cała linia produkcyjna przyjmuje automatyczny system sterowania programowaniem komputerowym, w pełni realizując w pełni automatyczną pracę linii montażowej. Do zakończenia działania całej linii produkcyjnej potrzeba tylko 1-2 pracowników. Cała linia produkcyjna ma dużą szybkość produkcji, wysoką wydajność wydajność, automatyczny system wykrywania błędów i niski współczynnik odrzuceń.Wady: w porównaniu z półautomatyczną linią produkcyjną początkowy kapitał inwestycyjny jest większy.W przypadku przedsiębiorstw rozpoczynających działalność zaleca się stosowanie półautomatycznej linii produkcyjnej z mniejszym kapitałem.

 

5. PORÓWNANIE PRODUKTÓW DELIKATNYCH I PRODUKTÓW RÓWNOWAŻNYCH

 

Delikatne produkty: dzięki profesjonalnemu projektowi cała linia produkcyjna może osiągnąć szybką wymianę podwójnych i potrójnych szwów, regulowaną rozszerzającą się formę żebrową, precyzyjną współpracę importowanej szyny prowadzącej i profilu w połączeniu z serwomotorem, aby zapewnić system przenoszenia szybkiego przepływu.Osiem rolek może uszczelnić głowicę, a jakość uszczelnienia puszki jest stabilna i szybka.Jednocześnie głowica uszczelniająca jest specjalnie zaprojektowana, która charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i wysoką wydajnością.

Produkty z tej samej branży: cała linia produkcyjna może osiągnąć jedynie produkcję podwójnego lub potrójnego szwu.Rozszerzająca się forma jest stała i nie można jej dowolnie regulować.Wspólny profil i tor domowy, w połączeniu z koordynacją ruchową, brakiem stabilności i celności.W głowicy zaklejarki do puszek znajdują się tylko cztery rolki, więc jakość i szybkość będą miały pewien wpływ.W tym samym czasie głowica maszyny przyjmuje staromodny design, a hałas produkcyjny jest duży.

 

6. PRZEMYSŁ APLIKACYJNY

 

Ta linia produkcyjna ma zastosowanie do produkcji metalowych okrągłych puszek dla przemysłu spożywczego, medycznego, chemicznego, farb, oleju spożywczego i innych gałęzi przemysłu.Może być również stosowany do produkcji puszek na żywność, puszek na farby, puszek na olej jadalny, puszek na farbę, puszek na mleko w proszku, puszek aerozolowych itp.

 

7. OBOWIĄZUJĄCE KRAJE I REGIONY

 

Dotyczy krajów lub regionów, w których siła robocza jest trudna, niestabilna lub wysoko płatna.Na przykład: Malezja, Indonezja, Filipiny, Wietnam, Tajlandia, Indie, Dubaj i tak dalej.

Dotyczy krajów lub regionów o wysokiej wydajności i wysokiej jakości produktu.Na przykład: Arabia Saudyjska, Dubaj, Rosja, Kanada, Korea Południowa, Turcja i tak dalej.

 

8.DLACZEGO WARTO WYBRAĆ PRODUKTY DELIKATNE?​

 

1. Założona 20 lat temu technologia Delicacy jest dobrze znaną marką w chińskim przemyśle.
2. Delikatna technologia ma silny zespół techniczny i profesjonalną obsługę posprzedażną, aby zapewnić klientom projekt pod klucz i kompleksową obsługę.
3. Po wybraniu produktów Delicacy technology, Delicacy technology zapewni Państwu najbardziej profesjonalne doradztwo techniczne i wskazówki od wyboru materiału, drukowania i składu, instalacji, uruchomienia do sprawnej produkcji

 

Dlaczego właśnie my?

1) Zawód

Jesteśmy profesjonalnym producentem i dużym doświadczeniem w produkcji puszek

2) Produkt wysokiej jakości.

3) Dobra obsługa.

Zapewniamy terminową i skuteczną komunikację z klientami, śledzimy zamówienia kupujących i udzielamy informacji zwrotnych na czas.Zapewniona jest również solidna obsługa posprzedażna.

4) Konkurencyjna cena.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do produkcji puszek Sprzedawca. 2012 can-makingmachine.com . Wszelkie prawa zastrzeżone.